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一．膜清洗的重要性：
在食品工业、生化、制药、石化工业、电力、造纸、海水淡化、水处理等行业中各种膜分离技术应用广泛，主要在根据物质分子量大小进行分离，脱盐，脱色，油水分离等工艺步骤中应用，代替传统的离子交换设备、离心设备、真空浓缩等。膜的清洗工艺对于膜分离工艺步骤的生产效率和生产成本有很重要的影响，其中清洗工艺性能是其重要的因素之一。
然而由于膜污染后的再生技术与高速发展的膜分离技术过程处理的严重不匹配，使得膜技术的应用受到了一定的制约与挑战。而大多数的膜技术推广者和使用者还未意识到膜处理工艺设计 化与膜清洗的重要性。甚至在许多膜工程项目的初期论证和可研报告中对此提及很少。部分膜材料供应商和工程公司在膜清洗部分对于不同截留物、不同分离工艺、不同膜材料、不同操作参数条件下，均推荐极为简单的工业酸碱(HCl、NaOH）反复清洗，使得膜使用效率和寿命大为降低。
不重视膜清洗工艺对膜系统的作用，通常都会导致：系统实际处理效能低、综合运行成本高、膜通量衰减快、两次清洗间截留效果不稳定， 导致用户对膜工艺丧失信心。
膜分离过程中，膜的污染不可避免，而决定清洗工艺的大量参数如：截留物性质、温度、时间、机械力、清洗剂、水质条件、分离工艺设计、膜材料等，在推荐使用之前均需要优化，这也是膜的推广使用中，最需要重视的步骤。如何降低膜的污染、延长膜的寿命是膜工艺的重大课题，是膜工艺的核心问题。
二．膜清洗的现状：
膜清洗工艺受到至少七种以上的因素直接影响，而其中大多数因素对清洗效果的影响并非完全正相关，换而言之，传统理解中清洗因素的简单加强可能会造成清洗效果的下降，有些时候造成的负面影响是不可逆转的。因此膜清洗工艺是整个膜分离工艺中受影响 的部分，也是最复杂、最系统的部分。目前在膜推广、使用过程中，无论是研究设计机构、膜材料公司、设备工程公司、调试安装公司还是最终使用者，对于膜清洗均没有足够重视，具体表现在：
1:
目前多数膜分离的设备上没有配备相应的膜清洗专业装置与模块，没有提供给客户有针对性的清洗参数，为后续膜清洗工作的实施造成了巨大的障碍。
2:
多数膜推广者在清洗工艺中，对所有行业、所有膜工艺中面对千差万别的截留物、水质条件、操作压力等等因素均千篇一律的推荐完全相同的清洗工艺。
3:
许多最终使用者当膜分离设备的清洗效果不理想时，首先强化清洗参数，增加温度、酸碱浓度、增加清洗时间和清洗频率等等，但是往往有些造成通量下降的主要因素正是这些貌似对清洗有利的参数和化学品。
4:
部分膜材料公司把新材料的创新与研发的方向定位于：pH更加宽泛的耐受材料；温度、压力耐受更加高的材料等，以体现其膜能够耐受更强的清洗条件，问题在于更强的清洗条件未必带来更好的清洗效果。
